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如何讓木包裝箱及木托盤干燥的方法？

1.由于水分的蒸發(fā)主要在被干燥物料的表面進(jìn)行，因此，干燥物料的干燥面積大小對(duì)干燥起著重要作用。干燥效率與干燥面積大小成正比。被干燥物料堆積越厚，干燥面積越小，干燥越慢，反之則快。

2.干燥速度

      干燥應(yīng)控制在一定速度下進(jìn)行。在干燥過程中，表面水分很快蒸發(fā)除去，然后內(nèi)部的水份擴(kuò)散到表面繼續(xù)蒸發(fā)。（免熏蒸木箱）若干燥速度過快，溫度過高，則物料表面水分蒸發(fā)過快，內(nèi)部水分來不及擴(kuò)散到表面，致使表面粉粒彼此粘結(jié)甚至熔化結(jié)膜，從而阻止內(nèi)部水分?jǐn)U散與蒸發(fā)，使干燥不完全，造成外干內(nèi)濕的假干現(xiàn)象，使物料久貯變質(zhì)。

3.干燥方法

     在干燥過程中被干燥的物料可以處于靜態(tài)或動(dòng)態(tài)。在烘箱或烘房中干燥物料處于靜態(tài)，物料干燥面積小，因而干燥效率差。若干燥物料處于翻騰或懸浮狀態(tài)，如流化干燥法在干燥中粉粒彼此分開，增大了干燥的面積，故干燥。

4.溫度

     溫度升高，可加快蒸發(fā)速度，加大蒸發(fā)量，有利于干燥進(jìn)行。但應(yīng)視干燥物料的性質(zhì)適當(dāng)選擇干燥溫度，以防某些成分被破壞。

5.濕度

    物料本身濕度大，蒸發(fā)量也大，則干燥空間的相對(duì)濕度也大，物料干燥時(shí)間延長，干燥效率就低。為此烘房、烘箱常采用鼓風(fēng)裝置使干燥空間氣流更新，以免干燥過程烘房內(nèi)相對(duì)濕度飽和而停止蒸發(fā)。

6.壓力

   壓力與蒸發(fā)量成反比，因而減壓是改善蒸發(fā)條件，促使干燥加快的有效手段。采用真空干燥制備干浸膏時(shí)能減低干燥溫度加快蒸發(fā)速度，使產(chǎn)品疏松易碎；有效成分不易破壞，也可同時(shí)回收溶劑。

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視頻作者：上海都森木業(yè)有限公司

如何挑選i好品質(zhì)的木箱包裝呢？

1、木箱木板外表務(wù)必有一定的光潔度，端由在于外表平而光滑度較高的木箱包裝不可以與木板底座產(chǎn)生足夠的摩擦力以拾起木箱包裝。

2、木箱箱角破綻不適宜偏大、一般半自動(dòng)裝箱的封箱形式有膠水封箱和膠帶封箱兩種。與手工“工”字型封箱的形式不一樣，膠水封箱和膠帶封箱均不會(huì)封住箱角。假如箱角破綻太大，會(huì)削弱木箱包裝的防水耐潮功能。尤其是一點(diǎn)出口的商品，絕大部分?jǐn)?shù)是經(jīng)過貨柜裝船運(yùn)到交貨地，而在海上航行的過程中，貨柜里的空氣濕潤程度有可能高達(dá)93百分i之百，假如箱角破綻太大，內(nèi)裝商品很容易潮氣滲入。一般，對(duì)于半自動(dòng)封箱的木箱包裝來說，箱角破綻的直徑應(yīng)不超過5mm.

　出口木箱熏蒸處理的要求：

　　1、集裝箱的要求：出口木箱在集裝箱內(nèi)進(jìn)行熏蒸處理時(shí)，所使用的偽裝箱必須是氣密封的，要檢查偽裝箱體是否有破損、箱門是否變形、箱門的密封橡膠是否脫落、底板是否存在縫隙等。

　　2、熏蒸場地的要求：由于出口木箱所使用的熏蒸劑是有毒化學(xué)藥品，為保證熏蒸工作能安全有序地進(jìn)行，熏蒸處理的集裝箱必需停放在經(jīng)檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)考核合格的熏蒸場地內(nèi)。

　　3、熏蒸過程要求：熏蒸處理密閉時(shí)間一般在48小時(shí)，為保證熏蒸處理效果，在熏蒸處理密閉期間，該集裝箱不得移柜。