如何讓木包裝箱及木托盤(pán)干燥的方法?
1.由于水分的蒸發(fā)主要在被干燥物料的表面進(jìn)行,因此,干燥物料的干燥面積大小對(duì)干燥起著重要作用。干燥效率與干燥面積大小成正比。被干燥物料堆積越厚,干燥面積越小,干燥越慢,反之則快。
2.干燥速度
干燥應(yīng)控制在一定速度下進(jìn)行。在干燥過(guò)程中,表面水分很快蒸發(fā)除去,然后內(nèi)部的水份擴(kuò)散到表面繼續(xù)蒸發(fā)。(免熏蒸木箱)若干燥速度過(guò)快,溫度過(guò)高,則物料表面水分蒸發(fā)過(guò)快,內(nèi)部水分來(lái)不及擴(kuò)散到表面,致使表面粉粒彼此粘結(jié)甚至熔化結(jié)膜,從而阻止內(nèi)部水分?jǐn)U散與蒸發(fā),使干燥不完全,造成外干內(nèi)濕的假干現(xiàn)象,使物料久貯變質(zhì)。
3.干燥方法
在干燥過(guò)程中被干燥的物料可以處于靜態(tài)或動(dòng)態(tài)。在烘箱或烘房中干燥物料處于靜態(tài),物料干燥面積小,因而干燥效率差。若干燥物料處于翻騰或懸浮狀態(tài),如流化干燥法在干燥中粉粒彼此分開(kāi),增大了干燥的面積,故干燥。
4.溫度
溫度升高,可加快蒸發(fā)速度,加大蒸發(fā)量,有利于干燥進(jìn)行。但應(yīng)視干燥物料的性質(zhì)適當(dāng)選擇干燥溫度,以防某些成分被破壞。
5.濕度
物料本身濕度大,蒸發(fā)量也大,則干燥空間的相對(duì)濕度也大,物料干燥時(shí)間延長(zhǎng),干燥效率就低。為此烘房、烘箱常采用鼓風(fēng)裝置使干燥空間氣流更新,以免干燥過(guò)程烘房?jī)?nèi)相對(duì)濕度飽和而停止蒸發(fā)。
6.壓力
壓力與蒸發(fā)量成反比,因而減壓是改善蒸發(fā)條件,促使干燥加快的有效手段。采用真空干燥制備干浸膏時(shí)能減低干燥溫度加快蒸發(fā)速度,使產(chǎn)品疏松易碎;有效成分不易破壞,也可同時(shí)回收溶劑。
通常情況下免熏蒸木箱經(jīng)過(guò)熱處理之后一般是不會(huì)在發(fā)霉的,這里的發(fā)霉,外部的原因很多,因?yàn)樘鞖庠虮热缯f(shuō)濕度,梅雨季節(jié)或是戶(hù)外淋雨導(dǎo)致托盤(pán)水分過(guò)重等,這些都是造成托盤(pán)發(fā)霉的因素,這也就是我們所說(shuō)的外界因素,還有一種可能就是在出口的集裝箱里,由于海上晝夜溫差大,會(huì)形成冷凝水,滴落在托盤(pán)上,一般我們知道,在海上時(shí)間基本上是1-2個(gè)月,也就是說(shuō)在1-2個(gè)月這段時(shí)間里托盤(pán)一直經(jīng)受著高溫高濕的狀態(tài)下,這自然給霉菌子帶來(lái)繁衍的機(jī)會(huì),這也就是我們說(shuō)的外部原因造成托盤(pán)的發(fā)霉。
出口木箱不符合標(biāo)準(zhǔn)的處理方法
檢疫發(fā)現(xiàn)實(shí)木包裝無(wú)標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)不符合要求或截獲活的有害生物的,檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)將監(jiān)督貨主或其代理人對(duì)實(shí)木包裝實(shí)施除害處理或銷(xiāo)毀處理,無(wú)有效處理方法的,連同貨物一起作退運(yùn)處理。寬限期內(nèi),對(duì)已加貼IPPC標(biāo)識(shí)的,進(jìn)行抽查檢疫,經(jīng)查驗(yàn)發(fā)現(xiàn)活的有害生物的,對(duì)木質(zhì)包裝進(jìn)行除害或銷(xiāo)毀處理。對(duì)發(fā)現(xiàn)所加施IPPC標(biāo)識(shí)不符合IPPC樣式要求且經(jīng)查驗(yàn)發(fā)現(xiàn)活的有害生物的,對(duì)木箱包裝進(jìn)行除害或銷(xiāo)毀處理。對(duì)無(wú)IPPC標(biāo)識(shí)的,向進(jìn)口商或其代理人發(fā)出違規(guī)通知;經(jīng)查驗(yàn)發(fā)現(xiàn)活的有害生物的,對(duì)木箱包裝進(jìn)行除害或銷(xiāo)毀處理。寬限期內(nèi),一般不采取退運(yùn)措施。